آلات النقش بالليزر على الجينز
آلات النقش بالليزر على الجينز
وصف المنتجات
آلات النقش بالليزر على الجينز المبتكرة لدينا، والمصممة خصيصًا لصناعة الأزياء والمنسوجات. تتيح لك هذه الآلات المتطورة إنشاء تصميمات فريدة وجذابة على الدنيم ومواد الأقمشة الأخرى بدقة وجودة لا مثيل لها. تعد آلات النقش بالليزر على الجينز مثالية للشركات التي تركز على تصنيع الملابس وتخصيصها وتصميم الأزياء، حيث توفر حلاً فعالاً وفعّالاً من حيث التكلفة لرفع مستوى منتجاتك إلى المستوى التالي.
الميزات الرئيسية
تكنولوجيا الليزر المتقدمة
تستخدم آلات النقش بالليزر على الجينز لدينا أحدث تقنيات الليزر لإنتاج تصميمات مفصلة ومعقدة على الدنيم وغيره من مواد الأقمشة. تضمن عملية النقش بدون تلامس سلامة القماش مع تقديم صور عالية الدقة وأنماط وعناصر العلامة التجارية.
أداء سريع وفعال
بفضل أنظمة الليزر عالية السرعة، تعمل آلاتنا على تقليل أوقات إكمال المشروع بشكل كبير، مما يتيح سرعة الإنجاز وتحسين الإنتاجية.
واجهة سهلة الاستخدام
تضمن واجهة شاشة اللمس البديهية التشغيل السلس، مما يسمح للمشغلين بإدخال الإعدادات بسهولة ومراقبة التقدم وإدارة عملية الحفر بالكامل. يقلل هذا النظام سهل الاستخدام من وقت التوقف عن العمل ويزيد الإنتاجية إلى أقصى حد.
إعدادات قابلة للتخصيص
بفضل إعدادات عمق الحفر والسرعة والطاقة القابلة للتعديل، يمكنك تحقيق نتائج مثالية تتناسب مع المواد والمتطلبات المحددة لديك.
ميزات السلامة القوية
تم تصميم آلات النقش بالليزر على الجينز الخاصة بنا مع ميزات السلامة الضرورية مثل الحاويات الواقية وأنظمة التهوية وآليات الإغلاق التلقائي.
بناء متين وموثوق به
تم تصنيع آلات النقش بالليزر على الجينز باستخدام مواد ومكونات عالية الجودة، مما يوفر أداءً يدوم طويلاً.
حدود
|
لا. |
اسم |
DS-LMC سنظام ليزر eries Galvo |
|
1 |
نموذج الآلة |
دي إس-LMC250/دي إس-LMC350 |
|
2 |
ماكس لقوة آسر |
250W/350W |
|
3 |
طول موجة الليزر |
10.6μm |
|
4 |
يكونأكون qالجودة |
＜1.2㎡ |
|
5 |
حد دورة العمل |
أقل من أو يساوي 60% |
|
6 |
الحد الأدنىخطعرض |
0.22 مم(تعتمد على المادة) |
|
7 |
الحد الأدنى لحجم الحرف |
0.4 مم |
|
8 |
الحد الأقصى للعلامةتبول |
أقل من أو يساوي 8،000مm/s |
|
9 |
منطقة العمل |
1200×1200 ملم |
|
10 |
كوأولينغ |
ماءمبرد |
|
11 |
نطاق درجة حرارة بيئة العمل |
5~35 درجة |
|
12 |
نطاق الرطوبة لبيئة العملنصب |
< 70% Noالتكثيف |
|
13 |
مزود الطاقة |
220 فولت، 50/60 هرتز |
|
14 |
استهلاك الطاقةبتييوn |
＜6KW |
تعتبر آلات النقش بالليزر على الجينز مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات في صناعات الأزياء والمنسوجات، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
تخصيص الملابس المصنوعة من الدنيم والقماش
عناصر العلامة التجارية وتطبيق الشعار
التعاون في التصميم الفني
خدمات التخصيص والترميز
قم بتعزيز عروض منتجاتنا والبقاء في صدارة المنافسة باستخدام آلات النقش بالليزر على الجينز.
إذا كانت لديك أي استفسارات أو ترغب في جدولة عرض توضيحي، فلا تتردد في الاتصال بنا. دع حلولنا المتطورة تساعدك على إطلاق العنان لإبداعك وتغيير الطريقة التي تبتكر بها الأزياء.
مزايا تقنية النقش بالليزر
| 1.الحماية البيئية الإيكولوجية | لا حاجة إلى مواد كيميائية أو مياه. يمكن إجراء التنظيف العام بعد المعالجة، مما يختصر عملية التنظيف التقليدية المكررة ويقلل بشكل كبير من انبعاث الملوثات، وهو ما يتماشى مع الاتجاه الحالي للتنمية الاقتصادية الخضراء والطاقة النظيفة وعدم وجود مواد كيميائية. |
| 2. تكنولوجيا المعالجة الغنية | يمكن تعديلها في مجموعة متنوعة من شعيرات القطط من قماش الجينز، والطيات، والممزقة، والمهترئة، وندفة الثلج وغيرها من التأثيرات ومجموعة متنوعة من الأنماط الشخصية المنحوتة، والملمس واضح، ولا يتلاشى أبدًا. |
| 3. التخصيص | بالإضافة إلى نقش الطيات والشوارب والخرق ورقائق الثلج المقلية وغيرها من العمليات التقليدية، يمكن أيضًا معالجة الأشكال والعلامات والأنماط وأي أنماط فرك مخصصة، مثل الأشكال، بالليزر. |
| 4. اقتصادية وعالية الكفاءة | وفقًا لأنماط مختلفة من معالجة زوج من الجينز، يستغرق الأمر 30 ثانية فقط، والطاقة في 0.01-0.05 كيلو وات في الساعة، ويمكن لجهاز واحد استبدال 6 منظفات يدوية، و7 يوان لكل ساعة كهرباء فقط. |
| 5. سهلة وبسيطة التشغيل | بالنسبة للمشغل الجديد، يكفي أن يأخذ تدريبًا لمدة يوم أو ثلاثة أيام. |
ربما تحتاج العملية العامة لصنع الجينز إلى المرور عبر صباغة القماش والنسيج والقطع والخياطة وبعض تفاصيل العملية، ويمكن القول إن العملية الأساسية لتحديد تأثير الجينز هي عملية النقش بالليزر، حيث يمكن لتقنية النقش بالليزر حل المشكلة في عملية صنع جميع أنواع أقمشة الدنيم.
يتم استخدام الليزر في عملية نقش الدنيم بالليزر أو إتلافه. يمكن للمعالجة الرقمية تجنب عيوب العملية التقليدية، حيث تبلغ الكفاءة 10 أضعاف العملية التقليدية، وتوفر المياه وتقلل الانبعاثات بنسبة تزيد عن 50%، ولا يقل تأثير المعالجة عن العملية التقليدية.
تقنيات المنتج الرئيسية
استخدم الكمبيوتر لتصميم الأنماط والطباعة وإنشاء المستندات، ثم استخدم CO2آلة النقش بالليزر لصنع شعاع الليزر وفقًا لتعليمات الطباعة بالكمبيوتر على سطح أقمشة الملابس للنقش بدرجة حرارة عالية، يتم استئصال الغزل في قسم النقش الساخن.
إن تحويل الوقود إلى غاز، وتشكيل أعماق مختلفة وحفر ضحل، ينتج أنماطًا أو تأثيرات غسيل أخرى. يمكن أيضًا استخدام التطريز في هذه الرسومات، مثل الخرز والمكاوي والإكسسوارات المعدنية المعاد تزيينها والمواد الأخرى، لتعزيز التأثير الفني.
الشحن والحزمة
Previous
قطع الورق بالليزرYou Might Also Like
Send Inquiry