
ماكينة لحام بالليزر لحام الكربون الصلب
ماكينة لحام بالليزر لحام الكربون الصلب
وصف المنتجات
اللحام بالليزر هو تقنية لحام غير متصلة ودقيقة للغاية وقد تم استخدامها على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية. في السنوات الأخيرة، توسع تطبيق اللحام بالليزر ليشمل لحام الفولاذ الكربوني، وهي مادة شائعة الاستخدام في الصناعة التحويلية. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة فعالة من حيث التكلفة وتستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك السيارات والبناء والصناعات البحرية. يستكشف هذا المقال استخدام اللحام بالليزر للفولاذ الكربوني ويناقش مزاياه وعيوبه.
مزايا المنتجات
1. دقة عالية
اللحام بالليزر هو تقنية لحام دقيقة للغاية تسمح باللحام الدقيق للفولاذ الكربوني. يؤدي الإدخال الحراري المتحكم فيه والدقيق الذي يوفره اللحام بالليزر إلى منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة والحد الأدنى من التشويه. وهذا يجعل اللحام بالليزر مثاليًا لحام الهياكل الفولاذية الكربونية الرقيقة والصغيرة.
2. سرعة لحام عالية
يتمتع اللحام بالليزر بسرعة لحام عالية مقارنة بتقنيات اللحام الأخرى. يتم تحقيق سرعة اللحام العالية بسبب كثافة الطاقة العالية لشعاع الليزر. وهذا يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وتقليل وقت الإنتاج.
3. انخفاض مدخلات الحرارة
يتميز اللحام بالليزر بمدخل حرارة منخفض، مما يمنع الفولاذ الكربوني من السخونة الزائدة ويقلل من خطر التشوه. بالإضافة إلى ذلك، فإن مدخلات الحرارة المنخفضة تقلل أيضًا من ميل اللحام إلى أن يصبح هشًا ويمنع التشقق.
4. انخفاض معدلات العيوب
يتميز اللحام بالليزر بمعدل خلل منخفض بسبب دقته العالية وانخفاض مدخلاته الحرارية. وينتج عن ذلك لحامات عالية الجودة ذات قوة ومتانة عالية.
حدود
| سلسلة نموذجية | سلسلة DS-LW (مصدر ليزر RAYCUS) | ||
| نموذج | DS-LW1000 | DS-LW1500 | دس-LW2000 |
| نموذج مصدر الليزر | رال-كيو سي دبليو 1000 | رال-كيو سي دبليو 1500 | رال-كيو سي دبليو 2000 |
| طاقة الإخراج | 1000W | 1500W | 2000W |
| الطول الموجي لليزر | 1080±5 نانومتر | ||
| وضع التشغيل | المستمر/التحوير | ||
| نطاق تعديل الطاقة | 10-100% | ||
| قطر الألياف الأساسية | 50 (25,100,200 اختياري) | ||
| الهدف وتحديد المواقع | الضوء الأحمر | ||
| طول الألياف | 10m | ||
| سرعة اللحام | 0-120 ملم/ثانية | ||
| سمك قابل للتطبيق | <3.5mm (depending on the material) | ||
| مغذي الأسلاك | سرعة تغذية السلك القياسية 38-600مم/دقيقة | ||
| قطر تغذية السلك | ٪7b٪7b٪7b٪7b3٪7d٪7d٪7d.8٪2f1.٪7b٪7b9٪7d٪7d٪2f1.2٪2f1.6٪2f2.0mm | ||
| طريقة التبريد | تبريد الماء | ||
| بيئة العمل | 10-40 درجة ,الرطوبة 10-85%,عدم التكثيف | ||
| القوة المقدرة | 4 كيلو واط | 6 كيلو واط | 8 كيلو واط |
| جهد التشغيل | 380±10% فولت تيار متردد، 50,60 هرتز | ||
| أبعاد | 1150 × 630 × 1080 ملم | ||
| الوزن الإجمالي | حوالي 250 كجم | ||
تفاصيل اللحام

عملية اللحام بالليزر
اللحام بالليزر هو عملية تستخدم شعاع ليزر عالي الكثافة لصهر المعدن. يقوم شعاع الليزر بتسخين المعدن حتى نقطة الانصهار، مما يؤدي إلى دمج قطعتي المعدن معًا. أثناء عملية اللحام بالليزر، يعد حجم بقعة الشعاع وكثافة الطاقة من المعالم المهمة التي تحدد عمق اختراق اللحام وعرضه. يمكن إنتاج شعاع الليزر بواسطة عدة أنواع من أشعة الليزر، بما في ذلك ثاني أكسيد الكربون2الثاني: YAG والألياف.
أنواع الفولاذ الكربوني
الفولاذ الكربوني عبارة عن سبيكة فولاذية تحتوي على كميات مختلفة من الكربون، اعتمادًا على الدرجة. يتراوح محتوى الكربون في الفولاذ الكربوني بين {{0}}.12% إلى 2.0%. يحتوي الفولاذ منخفض الكربون على محتوى كربون أقل من 0.30%، بينما يحتوي الفولاذ عالي الكربون على محتوى كربون يزيد عن 0.60%.

التطبيقات
1. صناعة السيارات
يستخدم اللحام بالليزر على نطاق واسع في صناعة السيارات لحام المكونات المختلفة، بما في ذلك مكونات الهيكل، ومكونات مجموعة نقل الحركة، وأنظمة العادم.
2. صناعة الطيران
يستخدم اللحام بالليزر في صناعة الطيران لحام مكونات الفولاذ الكربوني مثل أجزاء المحرك، ومعدات الهبوط، والمكونات الهيكلية.
3. صناعة البناء والتشييد
يستخدم اللحام بالليزر في صناعة البناء والتشييد لحام الهياكل الفولاذية الكربونية، بما في ذلك خطوط الأنابيب والجسور والمباني.
اللحام بالليزر هو تقنية لحام متقدمة لها العديد من المزايا في لحام الفولاذ الكربوني.
إن دقتها العالية، وسرعة اللحام العالية، وإدخال الحرارة المنخفض، ومعدلات العيوب المنخفضة تجعلها خيارًا مثاليًا للحام الهياكل الفولاذية الكربونية الرقيقة والصغيرة. ومع ذلك، فإن التكلفة العالية للمعدات، ونطاق السُمك المحدود، وإجراءات التشغيل المعقدة يمكن أن تجعل من الصعب على الشركات الصغيرة أو الشركات المصنعة الاستثمار في هذه التكنولوجيا.

عينات


الشحن والحزمة


1. ضمان الجودة وخدمة ما بعد البيع
يجب أن تكون فترة ضمان المعدات 12 شهرًا منذ استخدام العملاء للمعدات، واكتمال التثبيت والتصحيح وقبول المعدات من قبل الطالب. تعلق Dotslaser أهمية كبيرة على عمل خدمة ما بعد البيع للمنتج، بمجرد تسليم المنتج إلى المستخدم، تقوم الشركة على الفور بإنشاء ملف خدمة ما بعد البيع للمستخدم، وتتبع حالة استخدام منتج المستخدم بانتظام، وحل جميع الأسئلة والإجابة عليها مشاكل المستخدم، تلقي معلومات إخطار المستخدم حول فشل المعدات، ويمكن لعمال الشركة تقديم استجابة سريعة في غضون ساعتين. إذا كان من الصعب استكشاف الأخطاء وإصلاحها من خلال التوجيه الهاتفي، فيمكن للموظفين الفنيين في شركتنا الوصول إلى موقع العميل في غضون 24 ساعة لتقديم الدعم.
2. التثبيت والتصحيح
قبل تثبيت الماكينة، سيقدم لك مصنعنا ملف تثبيت الهيكل الأساسي، ويحتاج الأمر إلى أسبوعين للتسليم إليك هناك، وسيصل مهندسو Dotslaser إلى موقعك ويفحصون الماكينة مرة أخرى. تأكد من أن جميع الشروط تلبي متطلبات التثبيت والتشغيل للمعدات، وسيتم نقل المعدات في الوقت المناسب. تبلغ مدة تركيب وتشغيل المعدات حوالي خمسة أيام عمل، وتكون الأيام الثلاثة الأولى متصلة باستخدام النظام، ويكون النظام جاهزًا للعمل بعد مشروع الخدمة. سيقوم المهندس بتدريب المشغلين المؤهلين على إجراءات الصيانة الأساسية وخصائص التشغيل العامة للمعدات في اليومين المقبلين
3. دعم الخدمة
إذا كانت هناك أي مشكلة في أي جزء من النظام خلال فترة الضمان، فإن مهندسي الخدمة المدربين جيدًا في Dotslaser على استعداد لتقديم مكالمة هاتفية أو بدء الخدمة في الموقع، وإذا واجه الجهاز أي مشكلة خلال فترة الضمان، فيرجى الاتصال بنا مباشرة !
You Might Also Like
Send Inquiry


















